Karton Presin Günlük Bakımında Hangi Hususlara Dikkat Edilmelidir?

 

 

Hidrolik sistem, baskı makinesinin temel güç kaynağıdır ve günlük olarak yakından takip edilmesini gerektirir:
Yağ denetimi: hidrolik sıvısının normal aralıkta olduğundan, yağ renginin normal olduğundan, emülsifikasyon, kararma vb. olmadığından emin olmak için günlük çalışmadan önce hidrolik sıvısı seviyesini kontrol edin. Yağ bulanık veya kokulu ise hemen değiştirin.
Yağ sıcaklığı izleme: Hidrolik yağın çalışma sıcaklığına dikkat edin, uzun süre yüksek sıcaklıkta çalıştırmaktan kaçının ve hidrolik yağın performansını düşürün.
Boru hattı denetimi: Hidrolik hatlarda ve bağlantı noktalarında sızıntı olup olmadığını, özellikle de yüksek-basınçlı hatların sızdırmazlığını düzenli olarak kontrol edin. Bir sızıntı tespit edilirse contayı derhal sıkın veya değiştirin.
Filtre çekirdeğini değiştirin: Yağ geçişlerini temiz tutmak ve yabancı maddelerin valf gövdesine girerek tıkanmaya neden olmasını önlemek için hidrolik yağ filtresi çekirdeğini belirtilen döngüye göre temizleyin veya değiştirin.

 

 

 

İyi yağlama, ekipmanın servis ömrünü uzatmanın anahtarıdır:
Hareketli parçalar: yağlayın Düzgün çalışmayı sağlamak ve aşınma ve yıpranmayı azaltmak için kılavuz rayları, sürgüleri, bağlantı çubuklarını, krank millerini ve diğer hareketli parçaları belirtilen yağlayıcılar veya gresle yağlayın.
Yağlama Döngüsü: Yağlama süresi ekipmanın kullanım sıklığına göre ayarlanacaktır. Yağlayıcıyı eklemeden önce anormal ses çıkmasını beklemeyin.
Yağlama Yöntemi: Yağlama noktası ile gres yağlama noktaları arasındaki ayrıma dikkat edin, yağlama etkinliğini etkilememesi için karıştırmayın.

 

III. Kalıp ve Katlama Bileşeni Bakımı
Kalıp, karton kalıplama kalitesinin anahtarıdır:
Kırık tel kontrolü: Kırma hatlarını (çelik tel) her gün aşınma, bozulma veya kırılma açısından kontrol edin. Kırma derinliğinin tutarlı olduğundan emin olun. Sorunları bulur bulmaz düzeltin veya değiştirin.
Kalıp kesme kalıbının bakımı: Kalıp kesme kalıbını keskin tutun. Sıkma sırasında, yün kenarları gibi karton yırtılmasının neden olduğu sıkıcı kalıbı önlemek için cilalanmalı veya zamanında değiştirilmelidir.
Kalıp temizliği: Her ürün spesifikasyonu değişikliğinden sonra, kırışık doğruluğunu etkileyen birikimi önlemek için kalıbın kağıt artıklarındaki tutkal kalıntısı gibi temizlenmesi.
Kalıp saklama: Kullanılmadığı zamanlarda kalıp deformasyona neden olabilecek darbelerden kaçınmak için uygun şekilde depolanmalıdır.

 

 

Kablo muayenesi: Özellikle sıcak ve nemli koşullarda kabloların eskimesi, hasar görmesi veya gevşemesi açısından düzenli olarak kontrol edin.
Kontrol paneli: Kontrol panelini temiz tutun. Buton ve anahtarlar hassas ve güvenilir şekilde çalışmalıdır. Acil durdurma butonu her zaman devrede olmalıdır.
Sensörler ve Limit Anahtarları: Tüm sensörlerin, yakınlık anahtarlarının ve limit anahtarlarının düzgün çalıştığını ve konumlarının dışında olduğunu kontrol edin. Bu bileşenler ekipmanın güvenli çalışmasını ve konumlandırma doğruluğunu doğrudan etkiler.
Motor muayenesi: Çalışma sırasında motorda ısınma, anormal gürültü ve titreşim gibi anormal durumların olup olmadığını gözlemlemek. Yatak sıcaklığının normal olup olmadığını kontrol edin.

 

 

 

Bağlantı elemanları: Özellikle titreşimin yüksek olduğu bölgelerde tüm cıvata ve somunların gevşeme durumunu düzenli olarak kontrol edin. Zamanla sıkın.
Şanzıman Bileşenleri: kayış, zincir, dişli vb.nin gerginliğini ve aşınmasını kontrol edin. Kayış çok gevşek veya çok sıkı olmamalıdır.
Şasi ve raylar: Çerçevenin deforme olup olmadığını veya çatlak olup olmadığını kontrol edin. Raylarda çizik olup olmadığını kontrol edin. Baskının paralelliğini ve doğruluğunu sağlayın.
Pnömatik bileşenler: Ekipman bir pnömatik sistemle donatılmışsa, silindirlerde, solenoid valflerde, trakea bağlantılarında vb. sızıntı olup olmadığını kontrol edin. Hava kaynağı işleme bileşenlerini periyodik olarak havalandırır.

 

 

 

Güvenlik her şeyden önemlidir ve asla göz ardı edilmemelidir:
Güvenlik donanımı: Tüm dişlilerin ve kapıların yerinde olduğundan emin olun. Kullanım kolaylığı için bunları çıkarmayın veya atlamayın.
Fotovoltaik koruma: Güvenlik ışık perdelerinin ve ışık perdelerinin düzgün çalıştığını ve herhangi bir tıkanma veya arıza olmadığını kontrol edin.
Acil durdurma cihazı: Acil bir durumda anında kapanmayı sağlamak için her çalıştırmadan önce acil durdurma düğmesini test edin.
Kilitleme Cihazları: Kapıyı açarken makinenin durdurulması gibi koruma mantığının doğru olduğundan emin olmak için tüm güvenlik kilidi işlevlerini düzenli olarak test edin.

 

 

 

Ekipman Temizliği: Her vardiyadan sonra hidrolik valf tertibatı ve kabin gibi kilit alanlara özellikle dikkat ederek ekipman üzerindeki kağıt artıklarını, toz ve yağ lekelerini temizleyin.
Çalışma ortamı: Atölyeyi iyi havalandırın, sıcaklık ve nemi makul aralıkta tutun ve elektrikli ve hidrolik bileşenlerin servis ömrünü etkileyen aşırı tozdan kaçının.
Zeminleri temizleyin: Ekipmanın etrafında dağınıklık bırakmayın, kullanım kolaylığı ve güvenlik için kanalları açık tutun.
8.Hassas parçaların yönetimi Contalar, filtreler, kayışlar, kalıp-kesim kalıpları ve rulmanlar gibi yaygın olarak görülen hassas parçaların kapsamlı bir şekilde anlaşılmasını sağlamak için bir hassas parça listesi oluşturun.
Üretimi etkileyecek beklenmeyen arızalarla karşılaşmamak için, hasarların değiştirilmesini beklemekten kaçının, kullanıma göre yedek parçaları önceden hazırlayın ve planlandığı şekilde değiştirin.

 

Avantajları